卡特CAT C11與C13發(fā)動機轉速/正時傳感器電路 - 測試的故障原因與維修技術
系統(tǒng)運作描述:
按照本步驟,進行以下傳感器任何可疑故障的診斷與排除:
主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器 輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器本步驟涉及以下故障診斷代碼:
190-08 發(fā)動機轉速信號異常 342-08 輔助發(fā)動機轉速信號異常發(fā)動機使用兩個發(fā)動機轉速 / 正時傳感器。 輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器用于監(jiān)測凸輪軸齒輪,而主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器用于監(jiān)測曲軸齒輪。 兩個發(fā)動機轉速 / 正時傳感器都可以通過各個齒輪的獨特結構檢測發(fā)動機轉速和正時的基準。隨著齒輪的轉動,電子控制模塊(ECM)會計算傳感器產生的兩個脈沖的間隔時間來確定轉速。
為了便于起動,在正常工作情況下,輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器用于確定正時。 輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器用于確定何時 1 號氣缸中的活塞位于壓縮沖程的上止點。 確定正時后,主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器則用于確定發(fā)動機轉速,同時忽略輔助凸輪軸傳感器送來的信號。
找到 1 號氣缸后,ECM 以正確發(fā)火順序和正確的單體噴油器正時依次觸發(fā)每個氣缸。實際的正時和每次噴油持續(xù)時間根據發(fā)動機轉速和負載確定。 如果發(fā)動機運轉過程中主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器送來的信號缺失,則在 ECM 使用輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器值替代時會發(fā)現(xiàn)發(fā)動機性能稍有變化。如果發(fā)動機運轉過程中輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器送來的信號缺失,則不會導致發(fā)動機性能發(fā)生明顯變化。 但是,如果起動過程中沒有輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器送來的信號,則可能出現(xiàn)以下情況:
發(fā)動機可能需要稍長的起動時間。 在 ECM 只采用主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器來確定正確的點火順序之前,發(fā)動機可能會粗暴運轉幾秒鐘。即使兩個傳感器中只有其中一個傳感器的信號存在,發(fā)動機也將會起動和運轉。如果發(fā)動機運轉過程中這兩個傳感器送來的信號全都缺失,則會導致由 ECM 中止噴油并關閉發(fā)動機。 如果在起動期間來自兩個傳感器的信號都丟失,發(fā)動機將會無法起動。
這兩個傳感器都是有整體式接頭的磁力傳感器。這兩個傳感器不能互換。 請勿調換這兩個傳感器的位置。 如果只是更換了這兩個傳感器,沒有必要對發(fā)動機進行正時標定。
注: 在安裝傳感器時應完成以下所有任務:
用機油潤滑 O 形圈。 在擰緊支架螺栓之前,確保傳感器完全座入發(fā)動機中。 確保接頭正確鎖定。 確保正確固定線束,確保束帶位于正確位置。窗體底端
轉速 / 正時傳感器原理圖 |
測試步驟 1. 檢查電氣接頭和線路
斷開 ECM 的電源。
發(fā)動機左視圖(典型示例) (1) 主轉速 / 正時傳感器接頭 (2) 輔助轉速 / 正時傳感器接頭 (3) P2 ECM 接頭 |
P2 接頭
(P2-25) 主發(fā)動機轉速 / 正時信號(負極)
(P2-35) 主發(fā)動機轉速 / 正時信號(正極)
(P2-46) 輔助發(fā)動機轉速 / 正時信號(正極)
(P2-47) 輔助發(fā)動機轉速 / 正時信號(負極)
發(fā)動機轉速 / 正時傳感器接頭 (1) 轉速 / 正時傳感器(負極) (2) 轉速 / 正時傳感器(正極) |
預期結果:
所有接頭、觸針和插孔都應徹底聯(lián)接和 / 或完全插接。 線束和線路應無腐蝕、磨損和擠壓的地方。
結果:
正常 - 線束和線路看起來正常。 繼續(xù)測試步驟 2。 不正常 - 接頭和 / 或線路有問題。修復: 修理和 / 或更換接頭或線路。 確保所有接頭的密封正確就位,接頭徹底聯(lián)接。確認修理已排除故障。
停止
測試步驟 2. 檢查有無激活的診斷代碼
將 Caterpillar 電子技師 (ET) 連接到維修工具接頭上。 恢復 ECM 的電源。 啟動并運轉發(fā)動機。 發(fā)動機處在任何工作溫度故障都有可能會出現(xiàn)。 但是,故障最有可能在發(fā)動機處在正常工作溫度時出現(xiàn)。 如果發(fā)動機無法起動,應在發(fā)動機起動盤車時在 Cat ET上監(jiān)視發(fā)動機轉速。 發(fā)動機起動盤車時,Cat ET可能需要由另外的蓄電池來供電。 這樣做可使 Cat ET不會復位。注: 初始起動盤車時,發(fā)動機轉速狀態(tài)可能會指示發(fā)動機轉速信號異常。 一旦 ECM 能夠從轉速信號計算出發(fā)動機轉速,此信息就應被此發(fā)動機轉速取代。
檢查有無下列任一激活或記錄的診斷代碼: 190-08 發(fā)動機轉速信號異常 342-08 輔助發(fā)動機轉速信號異常預期結果:
上述代碼之一為激活或記錄狀態(tài)。
結果:
沒有發(fā)動機轉速顯示 - Cat ET 沒有顯示發(fā)動機轉速。 繼續(xù)測試步驟 3。 激活或記錄的代碼 - 存在激活或記錄的發(fā)動機轉速 / 正時傳感器診斷代碼。 繼續(xù)測試步驟 4。 沒有代碼 - 沒有激活或記錄的代碼。修復: 請參閱故障診斷與排除, "沒有診斷代碼時進行故障診斷與排除"中相應的故障現(xiàn)象。
停止
測試步驟 3. 檢查傳感器組件的安裝情況
斷開 ECM 的電源。
傳感器安裝 (4) 安裝面 (5) 法蘭 (6) 支架 |
檢查支架 (6) 。 確認支架牢固地固定傳感器法蘭,使其與安裝面平齊。
確認支架沒有彎曲。 如果支架彎曲或有障礙物阻止正確安裝傳感器組件,發(fā)動機將無法起動。
注: 不能單獨更換支架。
發(fā)動機速度 / 正時傳感器 (7) 支架 (8) 輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器 (9) 安裝板 (10) O 形密封圈 (11) 支架 (12) 主轉速 / 正時傳感器 |
預期結果:
所有 O 形密封圈都應正確安裝,沒有損壞。 支架應沒有損壞。
結果:
正常 - O 形密封圈安裝正確。 支架和密封圈沒有損壞。修復: 進行下述步驟來正確安裝傳感器組件:
用機油潤滑 O 形圈。 使各個傳感器完全座入殼體中。注: 如果不能使傳感器組件完全座入發(fā)動機中,則應更換傳感器組件。
擰緊支架 (7) 和 (11) 上的螺栓。 連接接頭,確認接頭的鎖耳鎖定牢靠。 確保正確固定線束,確保束帶置于正確位置。繼續(xù)測試步驟 4。
不正常 - 至少有一個傳感器組件的部件有問題。修復: 獲取一個新的傳感器組件。 進行下述步驟來正確安裝傳感器組件:
注: 請勿調換傳感器的位置。 傳感器不能互換。 更換傳感器時不需要正時標定。
用機油潤滑 O 形圈。 使傳感器完全座入殼體中。 擰緊支架螺栓。 連接接頭,確認接頭的鎖耳鎖定牢靠。 確保正確固定線束,確保束帶置于正確位置。確認故障已排除。
停止
測試步驟 4. 通過發(fā)動機線束測量傳感器電阻
斷開 P2 接頭。 進行下述步驟來測量主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器的電阻: 測量 P2-35(主發(fā)動機轉速/正時傳感器正極)與 P2-25(主發(fā)動機轉速/正時傳感器負極)之間的電阻。電阻 ... 110 到 200 歐姆
進行下述步驟來測量輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器的電阻: 測量 P2-46(輔助發(fā)動機轉速/正時傳感器正極)與 P2-47(輔助發(fā)動機轉速/正時傳感器負極)之間的電阻。電阻 ... 1000 至 1200 歐姆
預期結果:
電阻測量值在技術規(guī)格范圍內。
結果:
正常 - 電阻測量值在技術規(guī)格范圍內。修復: 傳感器和線束沒有問題。 更換 ECM。 請參閱故障診斷與排除, "更換 ECM"。
停止
不正常 - 讀數不符合技術規(guī)格。 通過發(fā)動機線束測量傳感器電阻時電阻值不在容許范圍內。 繼續(xù)測試步驟 5。測試步驟 5. 測量傳感器的電阻
從可疑傳感器上斷開發(fā)動機線束。 對于主發(fā)動機轉速 / 正時傳感器,測量 J401-2(主發(fā)動機轉速/正時傳感器正極)與 J401-1(主發(fā)動機轉速/正時傳感器負極)之間的電阻。電阻 ... 110 到 200 歐姆
對于輔助發(fā)動機轉速 / 正時傳感器,測量 J402-2(輔助發(fā)動機轉速/正時傳感器正極)與 J402-1(輔助發(fā)動機轉速/正時傳感器負極)之間的電阻。電阻 ... 1000 至 1200 歐姆
預期結果:
可疑傳感器的電阻測量值在技術規(guī)格范圍內。
結果:
正常 - 可疑傳感器的電阻測量值在技術規(guī)格范圍內。修復: 發(fā)動機正時 / 轉速傳感器與 ECM 之間的線路有故障。 問題可能出在接頭上。 修理線路和 / 或接頭。 如有必要,更換零件。應使用雙絞線。 所有新線路每英寸必須至少絞接一次。 確認故障已排除。
停止
不正常 - 可疑傳感器的電阻測量值不在技術規(guī)格范圍內。修復: 傳感器有問題。 更換傳感器組件。請勿調換傳感器的位置。 傳感器不能互換。 更換傳感器時不需要正時標定。 進行下列程序以便更換傳感器組件:
使用機油潤滑新傳感器的 O 形密封圈。 使傳感器完全座入殼體中。 擰緊支架螺栓。 連接接頭,確認接頭的鎖耳鎖定牢靠。 確保線束固定在正確的位置。 確認故障已被解決。杭州 裝載機維修,舟山鏟車修理,柳工裝載機維修,柳工裝載機寧波維修,張家界鏟車維修